Jakelulaitos

Tehtaan taso

Mikä on kasvien jakautuminen?

Se jakelulaitos Se koostuu kaikkien organisaation materiaalien fyysisestä hallinnasta. Tämä sisältää kaikki yrityksen teollisuuden ja/tai kaupallisen tuotannon tilat, kuten tehdas, toimistot tai varastot.

Kasvien suunnittelu on erittäin tärkeä vaatimus kaikkien operaatioiden tehokkuuden parantamiseksi. Siksi jakelu on ajateltava hetkestä lähtien, kun yrityksen sijainti päätetään.

Kun organisaation toiminnan alussa on tehty, on olemassa ongelmia, jotka ovat hidastavat tai menestyvät tietyissä asioissa, joiden pitäisi johtaa kasvin mahdolliseen uudelleenjakautumiseen.

Näin voi tapahtua myös siinä tapauksessa, että yrityksen toiminnassa tapahtuu tärkeitä muutoksia, kuten uusien tuotteiden tai palveluiden käyttöönotto, mahdollinen laajennus, muutokset osastoilla tai uusien kasvien luomuksiin.

Kasvien jakautumistyypit

Kasvien jakautumista on kolme tyyppiä: kiinteällä sijainnilla, prosessin ja tuotteen mukaan.

Kiinteä asennon jakauma

Tässä jakautumisessa materiaalit pysyvät kiinteässä asennossa, ja loput tekijät asetetaan näiden ympärille. Toisin sanoen työntekijät ja koneet on asennettu väliaikaisesti valmistetun prosessin pääosien ympärille.

Sama pätee materiaaleihin valmistumisprosessissa, jotka sijaitsevat myös asennus- tai valmistuspaikassa.

Tämäntyyppinen jakauma on erittäin epävakaa, kyky vaikuttaa siihen moniin ulkoisiin olosuhteisiin, esimerkiksi sää. 

Työn suhteen se ei yleensä ole kovin pätevä. Tässä tapauksessa se on yleensä työnkäyttäjiä, esimerkiksi rakennusten, alusten, sähkötornien jne. Rakentamisessa, jne. Kannustimet ovat yleensä yksilöitä.

Voi palvella sinua: hallintamalleja päätöksentekoon

Jakautuminen prosessiin

Tämän tyyppisesti ordinaatio suoritetaan käyttöprosessin tyyppeihin. Toisin sanoen saman luonteen toiminnot tai vastaavat toiminnot suoritetaan yhdessä.

Tässä mielessä työntekijät työskentelevät yhdessä työpaikkansa mukaan. Valmistusmateriaalien on siirryttävä saman osaston tai osan eri tehtävien välillä tai toiseen, joka vastaa sitä. Niitä ei ole kiinteä, kuten jakautumisessa tapahtui kiinteän asennon mukaan.

Tämä tapaus on sopivin valmistajille pyynnöstä tai muuttujista, koska se on erittäin monipuolinen. Työprosessin osat on ajoitettu perustuen siihen sijaintiin, jotka sopivat paremmin samalla tavalla.

Se, että yhdessä vaiheessa on virhettä, ei vaikuta muihin, joten valmistusviiveitä ei yleensä ole.

Kannustimet ovat yksilöitä kunkin työntekijän suorituskyvystä ja tuottavuudesta riippuen. Niiden on oltava hyvin päteviä, koska ne eivät yleensä ole kovin automatisoituja tai toistuvia toimintoja.

Esimerkki tästä jakautumisesta voi olla mekaaninen työpaja, joka on jaettu osilla toiminnon mukaan: Turners, jauhamiskoneet, porat jne.

Tuotejakelu

Tässä tapauksessa materiaalit siirtyvät toiminnasta toiseen tietyn valmistusprosessin mukaan.

Näin on kokoonpanoketjut, joissa jokainen vaihe on aikaisemmin järjestetty täydellisessä valmistuksessa, toistuvassa ja jatkuvassa prosessissa. Tällä tavalla tämä jakauma hyödyntää käytettävissä olevaa tilaa täydellisesti.

Siksi materiaalit siirtyvät työstä toiseen, ja ovat yleensä vähäisissä määrin (ilman varastoituja osia), vähemmän manipuloituja ja kuljetettuja, ja erittäin automatisoiduilla koneilla.

Se voi palvella sinua: Veracruzin taloudellinen toiminta

Tässä tapauksessa jakauma on hyvin vähän monipuolista, koska se on tarkoitettu betonin valmistukseen. Tuotannon muutoksen tulisi muuttaa jakelua.

Operaation jatkuvuus on yksi tämän ordinaation suurista haasteista, koska kunkin operaation ajan on oltava sama.

Muuten on välttämätöntä saada useita työntekijöitä, jotka suorittavat saman tehtävän. Jos yhdessä paikassa on takaiskuja, se pysäyttäisi koko prosessin, joka on linkitetty muuhun.

Kannustimien suhteen ne ovat yleensä ryhmää, koska teokset ovat täysin yhteydessä toisiinsa. Työn ei yleensä tarvitse olla kovin päteviä, koska koneet näissä tapauksissa ovat kalliita ja erittäin automatisoituja. Ajat ovat yleensä pienempiä kuin muissa jakautumisissa.

Metodologia

Menestyvän jakauman saavuttaminen riippuu useista tekijöistä, joita aiomme analysoida:

Tuotteen paino, tilavuus ja liikkuvuus

Tuotehallinnan vaikeus tai helppo vaikuttaa suuresti jakeluun. Jos tuotetta on monimutkaista liikkua, on kätevää, että mitä vähemmän sinun on tehtävä, sitä parempi.

Monimutkaisuus

Toinen tärkeä tekijä on kuinka monimutkainen tuote on. Jos se koostuu monista komponenteista tai jos se vaatii muutamia kappaleita.

Kompleksin tapauksessa ordinaation tulisi olla pienessä tilassa prosessin nopeuttamiseksi. Esimerkki olisi autonvalmistusketju.

Prosessin pituus ja sen manipulointi

Jos materiaalien manipulointi edellyttää suuren osan prosessin kokonaisajasta, vähennä sitä yleensä lisää tuottavuutta prosessissa.

Voi palvella sinua: uusitestucturalist -teoria

Massatuotanto

Kun automatisoituja koneita käytetään, tuotantomäärä kasvaa huomattavasti. Suurempi tuotanto, komponenttien kuljetukselle on omistettu lisää teoksia

Kasvien jakeluperiaatteet

Kaikkien kasvien jakauman perusperiaatteet ovat seuraavat:

1. Tyytyväisyyden ja turvallisuuden periaate

Johto on tehokkaampaa, mitä onnellisempi ja turvallisempi työntekijät ovat.

2. Osapuolten integroinnin periaate

Mitä integroituneempia ja yhdessä ovat kaikki prosessin osia, sitä tehokkaampi se on.

3. Vähimmäisetäisyyden periaate

Yleensä, mitä vähemmän etäisyyttä materiaalin on suoritettava koko prosessin ajan, sitä parempi.

4. Materiaalivirran periaate

Jakauman on yleensä määrättävä jokainen osa, jotta toiminnot ovat samassa sekvenssissä kuin niiden muuntaminen, käsittely tai kokoonpano.

5. Kuutiotila

Hallinta on tehtävä siten, että tilaa käytetään tehokkaasti.

6. Joustavuuden periaate

Mitä helpompi muuttaa tai uudelleenjakoa, sitä parempi.

Tavoitteet

Kaikkien jakelun yleinen tavoite voitaisiin tiivistää parhaan suunnittelun ja johtamisen saavuttamiseksi työntekijöiden toiminnan, turvallisuuden ja tyytyväisyyden optimoimiseksi.

Erityisinä tavoitteina tämän tavoitteen saavuttamiseksi voimme mainita useita:

• Työntekijöiden riskin vähentäminen.
• Vähentää viivästyksiä.
• Pienennä valmistusaikoja.
• Lisätä työvoiman motivaatiota.
• Saavuttaa käytetty suurempi avaruustehokkuus.
• Lisätä tuottavuutta.
• Vähentää materiaaleja.
• Saavuttaa suurempi joustavuus muutoksiin.