Valmistaminen sweaks periaatteet, työkalut, edut, esimerkit

Se hoikka valmistus tai hoikka tuotanto Se on kaupallinen strategia, joka keskittyy tehokkuuden lisäämiseen ja yrityksen jätteen vähentämiseen jatkuvasti. Tämä pätee erityisesti digitaaliaikaan, jolloin uudet tekniikat voivat tehdä yrityksistä ketterämpiä kuin koskaan.

Viimeinen asia, jonka yritys haluaa tehdä, on tuhlata rajoitetut resurssit. Hyvin tehdyt tulokset voivat vaikuttaa suuresti, kuten Toyota osoitti hänen toimintamallissaan.

Kuorma -autotehdas

Suurin osa teollisuuden valmistuksen toimitusjohtajista luottaa toiminnan tehokkuuteen kilpailukyvyn lisäämiseksi ja kasvun lisäämiseksi. Monet tuotantoyritykset eivät kuitenkaan ole toteuttaneet työkaluja liiketoimintalinjoihinsa, jotka tarjoavat heille optimoidun ja alhaisen postin operatiivisen ympäristön.

Prosessien optimointi on jatkuva harjoitus, joten on syytä tarjota työtiimille pysyä ketteräksi ja kilpailukykyiseksi.

[TOC]

Slebelta -valmistuksen periaatteet

Yksi hoikkavalmistuksen periaatteista on parantaa jatkuvasti

Määritellä arvo

Hoikkavalmistuksessa sinun tulisi pyrkiä ymmärtämään arvon, jonka asiakkaat antavat yrityksen tuotteille. Tiedä kuinka paljon he ovat valmiita maksamaan apua tuotantobudjetin laatimisessa. Se pyrkii tarjoamaan arvon, jota asiakas odottaa alhaisimmalla mahdollisella kustannuksella.

Kartoittaa arvovirta

Tuotteen koko elinkaari on katettava, koska se on suunniteltu sen lopulliseen toimitukseen saakka. Virtauksen kartoittaminen voidaan tunnistaa, missä arvo lisätään. Sitten vaiheet tai toimenpiteet, jotka eivät tarjoa arvoa, olisi poistettava, luokittelemalla nämä elementit jätteiksi.

Luo optimaalinen virtaus

Sitä arvovirtausta etsitään jatkuvasti. Kaikki pullonkaula tuottaa jätteitä. On varmistettava, että kaikki tuotteiden elinkaariprosessit on optimoitu, ja se virtaa tasaisesti prosessista toiseen.

Voi palvella sinua: Yrityksen tilanteen diagnoosi: miten se tehdään, merkitys, esimerkki

Laadi keskeytetty

Varasto on yksi suurimmista potentiaalisista jätteiden lähteistä. Artikkeleita ja teoksia vain asiakkaan vaatimissa prosessissa on rajoitettava. Sinun tulisi pyrkiä toimittamaan juuri ajoissa, tarkat tarkkoja määriä jätteiden poistamiseksi.

Etsiä täydellisyyttä

Slebelta -valmistus pyrkii luomaan jatkuvan parantamisen kulttuurin. Jokaista prosessia on tarkkailtava huolellisesti mitatun lisäksi. Koska sinulla on selkeä kuva siitä, missä ne ovat, voit löytää tapoja vähentää vaivaa, aikaa, kustannuksia ja virheitä.

Slebelta -valmistustyökalut

Poka Yoke

Se on tekniikka, jonka tavoitteena on estää tuotevaurioita pääsemästä asiakkaille, havaitsemalla, korjaamalla ja poistamalla virheitä lähteellä, saadaan korkeamman tuotteen laatu.

5s

Se on systemaattinen kehys työtilan järjestämiseksi, joka perustuu ajatukseen, että parempi työympäristö tuottaa paremman toiminnan, mikä johtaa parempiin tuotteisiin. Se tarjoaa viisi vaihetta tehokkaan työtilan ylläpitämiseksi:

• Selvittää.
• Tilaus.
• Virheenkorjaus.
• Standardisoida.
• Pitää.

Ennustava kokonaishuolto

Tarjoaa strategioita työntekijöille tuotantolaitteiden itsenäisen ylläpidon suorittamiseksi. Nämä strategiat ovat:

• Suunnittelukoneet toiminnan, vaihdon ja ylläpidon helpottamiseksi.
• Suunnittelutuotteet, jotka on helppo tuottaa olemassa olevissa koneissa.
• Osta koneet tuottavan potentiaalin maksimoimiseksi.
• Kouluttaa työntekijöitä toimimaan ja pitämään koneet.
• Suunnittele ennaltaehkäisevä huoltosuunnitelma koneiden käyttöiän kannalta.

Perussyyanalyysimenetelmiä

Se on ongelmanratkaisumenetelmä, jonka tavoitteena on saavuttaa ongelman perimmäinen syy. Käytetyt menetelmät sisältävät kalan selkärangan kaavion (Ishikawa -kaavio) ja myös 5 byqués.

Voi palvella sinua: säännöllinen inventaario

Andon -järjestelmä

Ilmoittaa hallinnasta laatu- tai prosessiongelmasta. Tämä saavutetaan käyttämällä valoa tai muuta videota tai äänisignaalia, joka varoittaa vian, pulan tai muun ongelman hallintaa.

Slebelta -valmistuksen edut

Valmistata tuotteita ilman vikoja

Jos myytyillä artikkeleilla on vikoja, ne voivat lopulta maksaa ylimääräiset rahat, jotka ovat tarpeen korjaavan tekemiseen. Slebelta -valmistus keskittyy täydellisen tuotteen suunnitteluun ja valmistukseen. Tuotteen tekeminen ilman vikoja tarjoaa mahdollisuuden suunnitella täydellinen prosessi sen valmistukseen.

Ei -eksentti

Liiallinen prosessointi tarkoittaa, että yritys viettää enemmän valmistamalla tuotetta siitä, mitä kuluttajalle kannattaa. Slebelta -valmistus pyrkii valmistamaan tuotteita ilman tarpeellisia lisävarusteita. Päätavoite on vähentää tuotantoprosessia vain välttämättömiin ja vaadittuihin.

Vähentää toimimattomuutta

Slebelta -valmistus pyrkii vähentämään odotusaikaa kahden tai useamman prosessin välillä. Se tapahtuu yleensä, kun yhden operaation on odotettava toisen jatkamista.

Hoikka valmistuksen soveltaminen säästää aikaa rahan lisäksi. Tässä tapauksessa etsitään tapoja vähentää prosessin suorittamiseen tarvittava aika tai lisätehtävien määrittäminen passiivisille työntekijöille.

Vähentää tarpeettomia liikkeitä

On tärkeää löytää tapoja työntekijöiden, koneiden ja tuotteiden liikkeiden olevan mahdollisimman tehokkaita. Hoikka tarkoittaa, että joku tai jotain yksinkertaisempaa liikettä on monimutkainen liikettä, jolla ei ole hyötyä, jolla ei ole hyötyä.

Levitä hoikkaa valmistuskannetta paremmista organisointityökaluista ja tuotteista työaseman suunnittelun muuttamiseksi kävelyretkien vähentämiseksi.

Se voi palvella sinua: Malli tee se itse (tee se itse)

Slebelta -valmistusesimerkkejä

Toyota

Toyota -tehdas Nagoyassa

Se oli ensimmäinen yritys, joka otti käyttöön hoikkavalmistuksen tuotantoprosesseissa. Sen lisäksi, että jätteet poistavat, ne ovat myös hallinneet tarvittavia menetelmiä tuotteiden minimoimiseksi virheillä, jotka eivät vastaa asiakkaan tarvetta.

Vaikka jotkut työalueet ovat automatisoituja, ihmiset hallitsevat jatkuvasti tuotteen laatua. Määren mallin myötä ajoissa varmistetaan, että prosessin seuraava vaihe alkaa vasta sen jälkeen, kun edellinen vaihe on valmis.

John Deere

John Deere -tuote

Monet sen laatulaitteet ovat täysin automatisoituja, joten ne voivat tarkistaa lisää kappaleita, havaitsemalla viat pienemmällä ajanjaksolla.

Siksi enemmän tuotteita ilmestyy joka päivä, kyky tarjota heille alhaisempi hinta. Näitä säätimiä käytetään myös tuotannon seuraamiseen, aiheuttaen sen koskaan tapahtuvan enemmän kuin vaaditaan.

Intel

Hyväksytty hoikka valmistus tarjoamaan parempia laadukkaita tuotteita teollisuudelle, joka vaatii nollavirheitä. Tämä strategia auttoi vähentämään mikrosirun tuotantoaikaa, joka oli aikaisemmin yli kolme kuukautta, alle kymmenen päivää.

Nike

Hän näki vähemmän jätteitä ja suuremman arvon asiakkaille, vaikkakin myös joitain odottamattomia etuja. Työkäytäntöjä väheni myös 15 prosenttiin ulkomaalaisissa kasveissaan.

Viitteet

1. NINTEX (2020). 6 tapaa hyötyä laihan valmistuksen periaatteista. Otettu: k2.com.
2. Rever (2020). Mitä luetaan valmistus ja laiha tuotanto: täydellinen opas. Otettu: Reverscore.com.
3. Tulppaani (2020). Laiha valmistustyökalut. Otettu: tulppaani.yhteistyö.
4. Sam Lombardi (2020). 4 hyvä esimerkki yrityksistä, jotka käyttävät laihaa valmistusta. Puhdistettu vaikutus. Otettu: jalostettu.com.
5. Btoes (2020). Mitä luetaan valmistus? Otettu: Insights.Btoes.com.