Shigeo Shingo

Joka oli Shigeo Shingo?

Shigeo Shingo (1909-1990) oli japanilainen teollisuusinsinööri, joka tunnetaan vaikutuksestaan ​​tuottavalla teollisuussektorilla käsitteiden kehityksen ansiosta, jotka vaikuttivat japanilaisten ja kansainvälisten yritysten toiminnan parantamiseen koko 2000-luvun ajan.

Hän varttui ja kehitti uransa Japanissa, ja sitten hänellä oli vaikutusvaltainen ammatillinen läsnäolo Yhdysvalloissa. Shingoa pidetään maailman johtajana valmistus- ja teollisuusteorioissa ja käytännöissä.

Se tunnustetaan myös Toyota -tuotantojärjestelmän olemassaolosta ja soveltamisesta, joka merkitsi A: n ennen ja jälkeen tehokkuuden yksinkertaistamisessa ja maksimoinnissa operatiivisissa tuotantovaiheissa.

Tämän järjestelmän komponentit alkoivat hyväksyä muut yritykset ympäri maailmaa, ja itse Shingon vaikutus ja läsnäolo on suuri ja läsnäolo.

Samoin Shingo -maailma.

Hän oli kirjoittanut useita julkaisuja. Nykyään nimessä palkinto annetaan teollisuuden ja tuottavan alueen parhaimmille operatiivisille innovaatioille.

Shigeo Shingon elämäkerta

Varhaiset vuodet ja tutkimukset

Shigeo Shingo syntyi Sagan kaupungissa Japanissa vuonna 1909. Hän opiskeli korkeamman teknisen insinöörikoulun, jossa hän tiesi konseptit tieteellisestä työn organisaatiosta, jonka on kehittänyt amerikkalainen insinööri Frederick Taylor.

Myöhemmin hän opiskeli Yamanashin teknisessä yliopistossa ja vuonna 1930 hän valmistui insinööriksi. Melkein heti, Shingo aloitti ammatillisen kokemuksensa työskentelemällä teknikkona Railway Company -yrityksessä Taipeissa.

Tässä vaiheessa hän alkoi tarkkailla työn eri vaiheiden operatiivista dynamiikkaa sekä työntekijöidensä tehokkuutta.

Heijastui ja ajatellut kyvyn parantaa ja maksimoida teollisuuden toimintaprosessien tehokkuus. Hän syvensi Taylorin konsepteja ja hänet opastettiin tieteellisen johtamisen perustana sekä operaation virtauksen organisaatiossa ja hallinnassa.

Yokohama

Yli kymmenen vuotta myöhemmin Shingo siirrettiin ampuma -tehtaaseen Yokohamassa. Operatiivisten olosuhteiden analysoinnin ja tutkimuksen jälkeen Shingo sovelsi virtausoperaatioiden käsitteitä yhdessä torpedon valmistusvaiheessa, lisäämällä tuottavuutta eksponentiaalisesti.

Voi palvella sinua: Mexicali Shield

Maailmansodan lopussa. 50 -luvun puoliväliin saakka hän neuvoi ja sovelsi käsitteitään yli 300 yrityksessä.

Toyota

Hän aloitti työskentelyn Toyotassa vuodesta 1969, kun hän oli tyydyttäviä kokemuksia, kuten Toyo ja Mitsubishi, 50 -luvulla.

Shingon alkuperäisen toiminnon Toyotassa oli vähentää tuotantoaikoja asennusvaiheessa, korkeat ajat ihmisten ja mekaanisten virheiden takia.

Insinööri kehitti tekniikan operatiivisella analyysillä, joka sai vähentää tuotantoaikoja. Shingo kehitti järjestelmät, jotka minimoivat inhimilliset virheen ja tarjosivat koneet tarkalle kokoonpanolle.

Sen käsitteiden ja sovellusten tehokkuus johti hänet Yhdysvaltoihin amerikkalaisen avun ansiosta, joka oli myös vastuussa artikkeleidensa ja kirjojen kääntämisestä englanniksi.

Yhdessä he ottivat Shingon ideoita ensimmäistä kertaa yksityisen konsultoinnin kautta. Siten Shingo voisi ilmestyä ennen amerikkalaisia ​​yliopisto -auditorioita.

Tärkeimmät panokset

Toyota -tuotantojärjestelmä

Vaikka usko, että Shingo oli Toyota -tuotantojärjestelmän luoja, on suosittu, hän todella vastasi sen analysoinnista, samoin kuin kääntämällä se ja levittänyt sitä maailmanlaajuisesti.

Shingo oli kuitenkin vaikutusvaltainen pala tämän järjestelmän konsolidoinnissa esimerkkinä toiminnan tehokkuudesta.

Toyota-tuotantojärjestelmä on sosiaalis-tekninen mekanismi, joka kattaa muun muassa kaikki sisäiset tuotanto-, viestintä- ja markkinointitekniikat, jotka Toyota hallitsee.

Sitä hallitsee sarja käytännöllisiä ja filosofisia tekniikoita, jotka ylittävät yrityksen puhtaasti kaupallisen luonteen tarjoamalla henkilökohtaisemman lähestymistavan.

Shingon osallistuminen tämän järjestelmän käsitykseen ja konsolidointiin koostui innovatiivisten tekniikoiden kehittämisestä, jotka on kompensoitu olemassa olevien fyysisten olosuhteiden kanssa ja johtajien etsimästä suorituskyvystä. Toyota -tuotantojärjestelmä kutsutaan myös "juuri ajoissa".

Tämä järjestelmä sisältää yleisten tavoitteiden noudattamisen: hylkää ylikuormitus, epäjohdonmukaisuus ja jätteet.

Näiden tavoitteiden noudattaminen on läsnä kaikilla osastoilla ja liiketoimintatasolla. Tätä filosofiaa säätelee lause "tee vain tarvittaessa tarvittava ja vain tarvittava määrä".

Voi palvella sinua: lääketieteen haarat ja mitä he opiskelevat (täydellinen luettelo)

Toyota määrittelee järjestelmänsä ympärillä olevat käsitteet "automatismiksi ihmisen kosketuksella".

Väitetään, että tämän järjestelmän toteuttaminen johti Toyota -yritykseen nykyään, ja se on myös motivoinut muita yrityksiä ympäri maailmaa soveltamaan järjestelmän omia versioita sen tehokkuuden maksimoimiseksi.

Työnnä ja vedä järjestelmää (Työnnä vedä-A

Tämä operatiivisen hallintatekniikka koostuu tarvittavan materiaalin systemaattisoinnista jokaisessa tuotantovaiheessa. Se on jaettu työntövoiman ja löydettyyn prosessiin, jokaisella on omat ominaisuutensa ja jäykkyystasonsa.

Vetojärjestelmä tai Vedä, Se koostuu materiaalin valmistuksesta tai hankkimisesta myöhempien vaiheiden tarpeellisen kysynnän mukaan. Sitä pidetään joustavana järjestelmänä, joka mukautuu filosofian ja tekniikan parametreihin "juuri ajoissa".

Tämä järjestelmä hallitsee tuotantoa kysynnästä, mikä johtaa pienempiin varastoihin ja todennäköisyyksiin, jotka ovat paljon pienemmät viat kussakin tuotteessa. Tätä tekniikkaa sovelletaan silloin, kun innovaatioita etsitään.

Sen sijaan työntöjärjestelmä tai Työntää, järjestää tuotantonsa tulevien skenaarioiden perusteella tai näiden ennakoinnin. Se on suunnitteluun perustuva tekniikka, joten se on paljon jäykempi kuin sen vastine.

Tuotannon suuruus projisoidaan pitkän aikavälin keskipitkällä ennusteilla. Esittelee järjestelmän vastaisia ​​ominaisuuksia Vedä, Koska se tuottaa suuria tuotantovarastoja, joiden kustannukset korvataan eri kaupallisilla asteikoilla.

Poka Yoke

Se on Shigeo Shingon suunnittelema tekniikka. Tämä on järjestelmä, joka takaa tuotteen laadun, estäen sitä käyttämästä tai väärinkäyttämästä.

Poka Yoke on myös popularisoinut epävirallisesti tyhmäksi järjestelmäksi, vaikka sen tavoitteilla on suuri merkitys tuotteen laadussa ja lopullisessa suorituskyvyssä.

Shingo esitteli tämän järjestelmän työvaiheessaan Toyotan kanssa ja ajateltiin pääominaisuutena seuraavat näkökohdat: eivät salli ihmisen virheitä tuotteen käytön tai toiminnan aikana, ja jos virhe on, korosta sitä siten, että se on mahdotonta käyttäjän huomiotta se.

Se voi palvella sinua: Amazonin alueen tanssit

Se on laadunvalvontatekniikka, joka keskittyy yksinkertaiseen ja yksinkertaiseen, viitaten joissakin tapauksissa terve järkeä vikojen tai virheiden havaitsemiseksi sekä tuotteessa, joka osoittaa sen valmistusprosessin epäonnistumisen, ja käyttäjälle, joka ei tuomita tuotteen menetykseen väärinkäytöksi.

Paka Yoke -tekniikalla on positiivisia vaikutuksia tuotantoketjuihin. Jotkut näistä ovat: vähemmän koulutusaikaa työntekijöille, laadunvalvontaan liittyvien operaatioiden poistaminen, toistuvien toimintojen hylkääminen, välitöntä toimintaa ongelmien yhteydessä ja parannukseen suuntautuva työnäkymä.

Shingo -menetelmä

Se koostuu sarjasta refleksiivisiä ja käytännöllisiä ohjeita, jotka osoittavat Shingon filosofian teollisuus- ja liiketoiminnan dynamiikasta. Tätä menetelmää sovelletaan ja levitetään Shingo -instituutin kautta.

Shingo -menetelmä kattaa pyramidin jaettuna japanilaisten ja niiden sovellusten edistämillä erilaisilla tekniikoilla teollisuustuotannossa.

Tähän pyramidiin liittyy sarja periaatteita, joiden shingolle tulisi ohjata jokaista työntekijää kohti huippuosaamista, heidän hierarkkisesta asemastaan ​​riippumatta.

Jotkut Shingon edistämät periaatteet ovat: kunkin yksilön kunnioittaminen, nöyryyden johtaminen, täydellisyyden etsiminen, tieteellinen ajattelu, prosessiin keskittyminen, varmistavat laadun alkuperästä, tekniikan arvosta Työnnä vedä, systeeminen ajattelu, pysyvyyden ja tarkoituksen luominen sekä kuluttajalle todellisen arvon luominen.

Shingo, toisin kuin muut innovatiiviset prosessit ja teollisuusjohtaminen, otti huomioon tehtaiden sisäisen dynamiikan inhimillisen näkökulman työntekijöidensä kautta, ja heidän tekniikoidensa kyky myös maksimoi työn tehokkuuden.

Viitteet

1. Rosa, f. d -d., & Cabello, L. (2012). Laadukkaat esiasteet. Guanajuto -valtion virtuaalinen yliopisto.
2. Shingo -malli. Haettu Shingoprize.org.
3. S. S. (2006). Valmistuksen vallankumous: SMED -järjestelmä. Tuottavuuspuristus.