Teollisuuden ylläpidon kehitys alkuperästä nykypäivään

Se Teollisuuden ylläpidon kehitys Se alkoi olla merkittävämpi ensimmäisen maailmansodan jälkeen, vaiheessa, jossa koneiden oli työskenneltävä maksimikapasiteetissa ja keskeytyksiä. Aikaisemmin työvoima suoritti lähes 90% työstä verrattuna 10%: n arvioiduun, jotka he tekivät ensimmäiset koneet.

Teollisuuden ylläpito on peräisin samanaikaisesti, kun koneet alettiin toteuttaa tavaroiden ja palveluiden tuottamiseksi 1800 -luvun alussa. Kaikille sen kehitysvaiheille yhteinen ominaisuus on tarve tehdä siitä yhä erikoistuneempi.

Lähde: AA.VV. [CC BY-SA 4.0 (https: // creativecommons.Org/lisenssit/by-SA/4.0)]

Teollisuuden ylläpito on se, että joukko organisaation teknisiä toimenpiteitä, joita voidaan aiemmin kehittää, ja sen tavoitteena on ylläpitää laitteiden toiminnallisuutta ja taata optimaalinen koneiden tila ajan myötä.

Teollisuuden ylläpidon tavoitteiden joukossa voidaan mainita: Säilytä koneiden työkapasiteetti, vähennä odottamattomia pysähtymisiä, edistää tuottavuuden lisääntymistä, säilyttää täydellisessä kunnossa tuotantovälineet vähimmäiskustannuksilla.

Teollisuuden ylläpidosuunnitelmien avulla se on tarkoitettu käyttöiänne.

Teollisuushuoltotehtävät eivät ole yksinoikeudella laitteita ja konetta, vaan minkä tahansa kiinteän tai mobiililaitteen asennuksen, teollisuuden, kaupallisten tai erityisten palvelujen, toisin sanoen minkä tahansa tyyppisen tuottavan hyvän.

[TOC]

Vaiheet sen alkuperästä nykypäivään

Ensimmäinen sukupolvi: Teollisesta vallankumouksesta vuoteen 1950 asti

Se vastaa Korjaavan ylläpidon kokonaismäärä, jossa jonkin erittelyn odotetaan etenevän vastaavan korvauksen kanssa. Tämä vaihe on yleensä tunnistettu ennen vuotta 1950 ja on pisin vaihe, koska se alkaa teollisesta vallankumouksesta. Ylläpitokustannukset olivat aikaisemmin melko korkeat ja työttömyysaika ongelmien ratkaisemiseksi pitkittyivät.

Sarjatuotannon toteuttamisen myötä ensimmäisen maailmansodan jälkeen tehtaat alkoivat luoda minimaalisia tuotanto -ohjelmia ja tarvetta muodostaa laite, joka keskittyy tuotantolinjojen koneiden ylläpitämiseen ja vähenee kirjaimeen mahdollinen aika.

Voi palvella sinua: Teollisuusautomaatio

Tuotantoalueen rinnalla, sitten huolto, joka keskittyi korjaavien tai kiireellisten vikojen korjaamiseen. Lisäksi ennaltaehkäisytehtävät annettiin vikojen välttämiseksi.

Korjaavalle ylläpidolle on ominaista korkeat työvoimakustannukset ja korkeat mahdollisuuksien kustannukset, koska varaosan saatavuuden tulisi olla välitöntä voidakseen korjata kaikki rekisteröintivahinkot.

Ilmeisimpien haittojen joukossa ovat laadun heikkeneminen laitteiden asteittaisen kulumisen vuoksi, riski, että korvaavan saatavuuden vuoksi ei ole suuria kustannuksia, äkillisten epäonnistumisten tappamia aikoja ja riski, että muita ongelmia voitaisiin aiheuttaa rinnakkain.

Toinen sukupolvi: vuosina 1950 - 1970

Ennaltaehkäisevää ylläpitoa. Ja muutamaa vuotta myöhemmin syntyi amerikkalainen laadunvalvontayhdistys, joka auttoi suorittamaan tilastollisen tutkimuksen, joka myös paransi saatujen tuotteiden laatua.

Toinen sukupolvi keskittyy Ennakkohuolto erittelyjä, niin sykliset ja toistuvat teokset suoritetaan tietyllä taajuudella mainitun tavoitteen saavuttamiseksi. Tämä vaihe ulottuu 70 -luvun loppuun saakka.

Siinä alkaa tehdä ennaltaehkäisevää substituutiota, koska laitteen käyttöiän ja niiden epäonnistumisen välinen suhde löydetään.

Ennaltaehkäisevällä kunnossapidolla on useita tapoja: se voi olla määräajoin suoritettava prosessi, yleensä 6–12 kuukauden aikavälillä. Se voidaan myös suunnitella valmistajien tai tekniikan perustetun standardin mukaan.

Toinen modaalisuus voi aikoo toteuttaa prosessin parannuksia ja vaikka sillä ei ole vakiintunutta taajuutta, se on uudelleensuunnittelu prosessin optimoimiseksi. Lopuksi on olemassa itsenäistä huoltoa, jonka operaattori suorittaa yksinkertaisilla toiminnoilla tai rutiinilla.

Kolmas sukupolvi: vuosina 1980-1990

Lähde: Debbie Turner/Burslem -keramiikka

Huolto toteutetaan kunnossa, ts. Se, joka riippuu parametrien seurannasta riippuen siitä, mikä koneiden korvaaminen tai kunnostaminen suoritetaan.

Voi palvella sinua: Telegraph: Historia, keksintö, evoluutio, miten toimii

Tämä työ on mahdollista luotettavien tarkastus- ja valvontalaitteiden saatavuuden ansiosta, jotka sallivat tietää laitteiden todellisen tilan säännöllisillä mittauksilla.

Se on aika Ennustava huolto, joka koostui tulevien ongelmien alkavien oireiden varhaisesta havaitsemisesta. Syy-seuraustutkimukset suoritetaan yleensä vikojen alkuperän selvittämiseksi. Eroava elementti tässä vaiheessa on, että he alkavat osallistua tuotantoalueisiin ongelmien havaitsemisessa.

Yksi ennustavan ylläpidon suurista eduista on mahdollisuus seurata ja rekisteröidä vikoja, joten tulevien korjausten ajoittaminen on helpompaa ja huoltohenkilöstön vähemmän interventioita kirjataan.

Neljäs sukupolvi: vuodesta 1990 nykypäivään

Tämän vaiheen alku on yleensä tunnistettu 90 -luvulla, kun yhdysvaltalaiset yritykset olivat jo sisällyttäneet dynamiikkaansa kokonaislaadun käsite, jota Japanin teollisuus oli edistänyt 60. Täydellinen laadunhallinta (TQM) pyrki luomaan laatutietoisuutta kaikissa organisaation prosesseissa ja sen parissa työskentelevissä ihmisissä.

Neljäs sukupolvi vastaa Kokonaistuotantohuolto joka on inspiroinut japanilaisen alkuperän filosofiaa, joka etsii huippuosaamista tai sanottu lauseessa: Hanki maksimiarvo hyväksyttävällä laadulla, ainakin mahdollisilla kustannuksilla, helmen ja kattavan merkityksessä. Tätä varten suoritetaan pienet huoltotehtävät, kuten säätö, tarkastus, osien vaihtaminen, ja jatkuva vuorovaikutus huoltohallinnon kanssa.

Ohjelma keskittyi koko yrityksen inhimilliseen tekijään, johon ennaltaehkäisevät huoltotehtävät on osoitettu tavaroiden tehokkuuden maksimoimiseksi. Se olettaa kolme periaatetta: Pidä laitokset aina hyvässä kunnossa, keskity tuottavuuden lisäämiseen ja henkilöstön kokonaisuuden lisäämiseen.

Tämä on jatkuvien parannusjärjestelmien vaihe, ja sille on ominaista toimien toteuttaminen toimien parantamiseksi ja seuraamiseksi. Ylläpitosta tulee hyöty pikemminkin kuin välttämätön paha, ja organisaation kaikki osastot oletetaan sitoutuneena sitoutumiseen.

Tavoitteena on saavuttaa laitteiden kokonaistehokkuus, joka merkitsee taloudellista tehokkuutta saatavuuden, maksimaalisen suorituskyvyn ja laadukkaiden tuotteiden avulla.

Se voi palvella sinua: Ihmiskoneen järjestelmä: Ominaisuudet ja esimerkit

Lisäksi yleensä toteutetaan kolme muuta työkalua: riskisuunnittelu, johon sisältyy hyväksyttävien vai ei; Luotettavuusanalyysi, joka viittaa toteuttamiskelpoisten ja kannattavien ennaltaehkäisevien tehtävien tunnistamiseen; Ylläpitävyyden parantaminen, joka koostuu aikojen ja ylläpitokustannusten vähentämisestä.

Tässä vaiheessa työssä on tapahtunut merkittäviä muutoksia turvallisuuden ja hygienian lainsäädännössä sekä ystävällisempiä ympäristöä koskevia käytäntöjä. Siksi laitteiden, poistolaitosten, melun vaimennus, havaitsemislaitteet, hallinta ja hälytykset alettiin toteuttaa.

Nykyään kenttäasiantuntijat arvioivat, että ylläpitokustannukset kärsivät asteittaisesta lisäyksestä, joka johtaa teollisuutta tuottamaan luotettavampia ja helpompia ylläpitotuotteita.

Ylläpidon merkitys

Teollisuuden ylläpito meni välttämättömäksi pahasta, johon useat organisaation osastot ovat sitoutuneita ja mukana. Tämä johtuu pohjimmiltaan siksi, että laitteiden ja laitteiden ja laitteiden epäonnistumisten ja laitteiden ongelmien tehokkaan hallinnan todellinen merkitys on tunnustettu, mikä voi vaikuttaa mihin tahansa tavaroiden tai palveluiden tuotantovaiheisiin.

On huomattava, että teollisuuden ylläpidon merkitys on seuraava:

- Estää työonnettomuuksia ja lisää ihmisten turvallisuutta.

- Vähentää tuotantopysähdyksen aiheuttamia tappioita.

- Väliaikaisten epäonnistumisten vakavuus vähenee.

- Estää vaurioita, jotka voivat olla korjattavissa laitteissa tai tiloissa.

- Takaa laitteiden hyväksyttävän suorituskyvyn.

- Mahdollistaa kunkin koneen tarvittavien huoltoprosessien dokumentoinnin.

- Pidentää laitteiden tai tavaroiden käyttöikää.

- Säilyttää tuottavia tavaroita turvallisissa ja ennalta kiinteissä operatiivisissa olosuhteissa.

- Parantaa toiminnan laatua.

- Mahdollistaa budjetin asianmukaisen valmistelun, oikaistu yrityksen tarpeisiin.

Viitteet

1. Muñoz Abella, M. (2003) teollisuuden ylläpito. Madrid: Carlos III Madridin yliopisto. Konetekniikan alue.
2. Mora Gutiérrez, a. (2009). Huolto: Suunnittelu, toteutus ja hallinta. Meksiko: Alfaomega Grupo -editori.
3. Teollisuuden ylläpito. (S.F.-A. Ecroved.Cu
4. Lastenlapset. Huoltohistoria. (2009, 27. toukokuuta). Haettu teollisuuden ylläpidosta2009.Blogin
5. Villada, ”ylläpito kilpailustrategiana”, Rev. Fake. Ing. Yksinäinen. Antioquia, ei. 17, pp. 7-13, 1998.
6. Teollisuuden ylläpidon kehitys: Blogi: ATS. (2019, 26. heinäkuuta). Toipunut AdvancedTechiltä.com